鈦絲在室溫下屬于難拉伸的金屬之一，以前采用石墨樹膠涂料，只能每遣一模的拉伸，中間退火前必須酸洗除掉表面涂料，特別對直徑0.5毫米以下的絲材，生產(chǎn)工序復雜，周期長，金屬損耗大，且絲材表面存在銀白色的麻點，甚至由于樹膠粘模不能拉伸。
經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實踐，研制出一種鈦絲拉神的簡便潤滑涂料（包括石灰、肥皂、園明粉、二硫化鉅），從而實現(xiàn)與其它易拉伸金屬相似的多模拉伸新工藝。該工藝具有以下特點：
1、實現(xiàn)了多模拉伸（最多可達 7模），大大縮短了生產(chǎn)周期， 提高了勞動生產(chǎn)率 ，產(chǎn)量增加 5倍以上， 從而降低了成本 ， 為鈦材 民用創(chuàng)造了條件。
2、簡化和縮短了工藝流程，減輕了勞動強度，降低了工業(yè)用酸量，并減少金屬損耗百分 之十五左右。
3、提高了鈦絲表面質(zhì)量（消滅了銀白色麻點，獲得具有金屬光澤的拉仲表面絲材），縮小絲徑公差，從而提高了耐腐蝕性能。
4、過去難以制備Φ0.06 亳米工業(yè)純鈦加工絲材，現(xiàn)在經(jīng)改進，能順利拉伸叭Φ0.06 毫米工業(yè)純鈦絲材和中Φ0.1毫米的鈦合金絲材 ， 擴大了鈦材絲徑規(guī)格和使用范圍，為印染、化工、輕工等工業(yè)提供了耐腐蝕網(wǎng)布材料。
5、改善了車間環(huán)境衛(wèi)生。
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