一、產(chǎn)品名稱：TC11鈦合金、TC11鈦棒
1、產(chǎn)品簡介
鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種，TC11鈦棒主要應(yīng)用于石油開采設(shè)備配件，宇航，造船，汽車用途的鈦加工件，標(biāo)準(zhǔn)件，定制件等，強度高，韌性好，焊接性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛。
2、產(chǎn)品規(guī)格
直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2965-2007
4、材質(zhì) 牌號
TC11 (BT9)（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）
5、生產(chǎn)工藝
鍛造或軋制
6、交貨狀態(tài)
M退火態(tài)（A），R態(tài),STA固溶時效。
7、生產(chǎn)周期
現(xiàn)貨，批量定制：20-25工作日
8、最小起訂量：50kg
| 化學(xué)成分參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T-3620 | |
| 牌號 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素 （單一≤） | 其他元素 （總和≤） |
| TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
| 機械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
| 牌號 | 室溫下力學(xué)性能，大于等于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
二、產(chǎn)品名稱：鈦合金鍛件、鈦合金方塊
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB∕3621-2007
| 標(biāo)準(zhǔn)：GB∕3621-2007 | 鈦及鈦合金方塊 |
| 牌號 | 供應(yīng)狀態(tài) | 規(guī)格 |
| 厚度mm | 寬度mm | 長度mm |
| TA1，TA2，TA9，TA10，TC1，TC2，TC4 | 退火狀態(tài)（M） | ＜50 | ＜1500 | ＜4000 |
| 50-200 |
| 200-400 |
| 牌號 | 抗拉強度 | 延伸率 | 斷后伸長率 |
| TA1 | ≥240 | 140-310 | 30 |
| TA2 | ≥400 | 275-450 | 25 |
| TA9 | ≥400 | 275-450 | 20 |
| TA10 | ≥485 | ≥345 | 18 |
| TC1 | 590-735 | -- | 25 |
| TC2 | ≥685 | -- | 25 |
| TC4 | ≥895 | ≥830 | 12 |
三、產(chǎn)品名稱：鈦盤管
鈦盤管分類： 蛇形管，U型管，矩形管，螺旋管，同心盤管，彈簧式盤管。
用途：鈦盤管主要在化工設(shè)備中起換熱效果，加熱，冷卻。
材質(zhì)：TA1，TA2，TA10
常規(guī)規(guī)格：（φ4-514MM)*50-3800MM
鈦盤管一般結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：固定管板式、浮頭式、型掛式
蛇形鈦盤管的特點：
傳統(tǒng)容積式化熱器的換熱管都是圓形盤管，多個圓形盤管相互疊壓、整體焊接組成換熱管道，換熱管不能單根更換。且圓形盤管運輸過程中易斷，由于圓形盤管表面相互重合面較多，導(dǎo)致與冷水的接觸面即換熱面小，換熱效果不佳。圓形盤管震動效果不好，不能啟動震動除垢的效果。
說明：鈦盤管屬于定制類產(chǎn)品，按客戶要求或設(shè)計加工，所有報價均以實際核算為準(zhǔn)。
鈦盤管主要用來作為容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種，這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對鈦盤管的腐蝕情況而定，但在設(shè)計中主要以可拆式為主，方便鈦盤管的檢修及清洗。
應(yīng)用特點
在許多介質(zhì)中有優(yōu)秀的耐腐蝕,表面光潔，無垢層,密度小，強度高，因而重量輕。
鈦盤管的特性
1、密度小，比強度高
金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。
2、耐腐蝕性能
鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。
為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕Cl氣和高溫Cl化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要，開發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發(fā)生縫隙腐蝕或點蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。
3、耐熱性能好
新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。
4、耐低溫性能好
鈦合金TA7(Ti-5 Al-2.5Sn)，TC 4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。
5、抗阻尼性能強
金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。
6、無磁性、無毒
鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化，無毒且與人體組織及血液有好的相溶性，所以被醫(yī)療界采用。
抗拉強度與其屈服強度接近
鈦的這一性能說明了其屈強比(抗拉強度/屈服強度)高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。
7、換熱性能好
金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結(jié)垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。
8、彈性模量低
鈦的彈性模量在常溫時為106.4GMPa,為鋼的百分之57。
9、吸氣性能
鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非常活潑的金屬，在高溫下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。
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